锻打法兰在铸钢法兰的基础上所发明成产的，法兰连接由2个法兰盘、1个垫片及若干个螺栓螺母组成。突面RF、凹凸面FM－M、榫槽面T-G，两者结构不一样，密封效果也不一样，强度也不一样。板式平焊法兰用于一般的介质，带颈平焊法兰适用于易燃易爆、腐蚀、毒性高度场所。与对焊法兰相比，带颈平焊法兰经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，平焊法兰焊接时一般只需单面焊接，无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,锻打法兰强度比铸钢法兰要高很多,锻打法兰比锻造法兰能承受更高的剪切力和拉伸力。

锻造法兰一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，带颈法兰分为带颈平焊法兰和带颈对焊法兰。带颈平焊法兰与板式平焊法兰相比，是焊接面加工了内孔比管子外径略大一点的一个圆台（法兰颈部），管子插在圆台里面焊接的，当然价格也贵一些。铸造法兰可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；一般整体法兰（例如阀门）都是用铸造的。因为有个短颈可以提高法兰刚度，承载能力有所提高。螺纹法兰,承插焊法兰相似于带焊平焊法兰,承插焊法兰使用压力较高,属于高压法兰,蝶阀法兰与不带颈的承插焊法兰相同。锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷,机械性能优于铸造法兰；

通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，带颈法兰另一面是法兰片的密封面,用于与其他法兰、法兰盖、阀门或设备密封用,板式平焊法兰的密封面均为全半面FF，突面RF，带颈平焊法兰的密封面可选用全平面FF，晶体组织细密，强度高，当然价格要比铸造法兰贵一些。至于选用铸造法兰还是锻造法兰，要看需要使用的部件的强度要求,通常情况一般都是选用锻造法兰。
锻造的工艺方法有模锻、自由锻等:

模锻的基本工序模锻工艺过程：不需要焊接管道和法兰连接的内口，现场安装较方便，较受欢迎。带颈平焊法兰一般用于低、中压管道，多用于燃气阀门，天然气管道等。下料、加热、预锻、终锻。压力等级：PN2.0、PN5.0、PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0等
公称直径：DN15~DN5000mm
密封面型式：全平面FF、突面RF、凹凸面MFM、榫槽面TG、环连接面RJ等5种。
执行标准有国标，化标，机标,美标,日标,德标等。
常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
 

自由锻广泛用于锻造形状较简单的单件、属于高压法兰,蝶阀法兰与不带颈的承插焊法兰相同。模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。生产时，按锻件生产批量的多少和质量的大小选择不是法兰片的密封面,用于与其他法兰、法兰盖、阀门或设备密封用,板式平焊法兰的密封面均为全半面FF，突面RF，带颈平焊同的锻造方法,通常情况下常用规格法兰都是选用模锻法、非常用或者非标法兰一般选用自由锻,如果数量多的话,也可以制造模具选用模锻法。

法兰材质:不锈钢法兰,碳钢法兰等

自由锻时锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的,自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，
 
法兰型式: 平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、松套法兰、法兰盖等,
压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等
 

摘自: